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数控铣床对刀具的选择及要求

  数控铣床切削加工具有高速、高效的特点,与传统铣床切削加工相比较,数控铣床对切削加工刀具的要求更高,铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率;刀具的本身精度,尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度及表面的加工质量,合理选用切削刀具也是数控加工工艺中的重要内容之一。 
  1、对刀具的要求
  (1)铣刀刚性要好
  选择刚性要好的铣刀不仅是为了提高生产效率而采用大切削用量的需要;也是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时,通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决,而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进,遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”,除非在编程时能够预先考虑到,否则铣刀必须返回原点,用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工,多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀,降低了生产效率,如刀具刚性较好就不必这么办。
  (2)铣刀的耐用度要高:
  当一把铣刀加工的内容很多时,如刀具不耐用而磨损较快,就会影响工件的表面质量与加工精度,而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。
除上述两点之外,铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之,根据被加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量,选择刚性好,耐用度高的铣刀,是充分发挥数控铣床的生产效率是获得满意的加工质量的前提。
  2、常用铣刀种类
  (1)盘铣刀
  一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。
  (2)端铣刀
  端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件,端铣刀除用其端刃铣削外,也常用其侧刃铣削,有时端刃、侧刃同时进行铣削,端铣刀也可称为圆柱铣刀。
  (3)成型铣刀
  成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的,适用于加工平面类零件的特定形状(如角度面、凹槽面等),也适用于特形孔或台。
  (4)球头铣刀
  适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。
  (5)鼓形铣刀
  是一种典型的鼓形铣刀,主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。
  除上述几种类型的铣刀外,数控铣床也可使用各种通用铣刀。但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置,或因主轴内孔锥度有别,须配制过渡套和拉杆。
 
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