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加工中心介绍本公司拥有现代化的标准车间和精干的专业技术工人,具有十多年的机械制造经验和数控加工设备生产能力, 是行业内为数不多兼具专业实力和和发展潜力的企业之一。 一、850加工中心特点: 1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、 壳体类零件等; 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类 零件; 3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件; 4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm, 另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误; 5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化; 6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工 程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能, 使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选 择*切削用量; 二、850加工中心基本结构 形式多样,不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别,但却有许多相似之处。主要部分组成.即床身部分, 铣头部分,工作台部分,横进给部分,升降台部分,冷却、润滑部分。床身内部布局合理,具有良好的刚性,底 座上设有4个调节螺栓,便于机床进行水平调整,切削液储液褴设在机床座内部。 三、850加工范围 1、平面加工:数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧 平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的就能完成这样平面的铣削加工。 2、曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的。 |