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车床浮动镗刀车孔方法浮动镗刀的车孔方法是将具有正反对称的两切削刃的刀头,动配合安装在刀杆的方孔中, 车床刀头可作径向自由浮动,并自动对准底孔,即待加工表面的中心。 这种切削方法,使正反两切削刃均匀地担负切削,作均衡的对称切削,从而相互抵消了径 向抗力,使得刀头中心始终与工件旋转中心同轴,从而提高了内孔车刀的刚度,使切削平稳。 浮动镗刀车孔可用f?L径~30mm以上的通L的精jiDI'可获得矗-08“m以上的表面粗糙度值和 IT8 UIWJR. 浮动镗刀的结构有整体式和装配式两种,当车削较大的孔径时,可采用装配式'以便于调 节径向尺寸。车床精镗刀头可采用外圆车刀修光刃的形式,在平直修光刃的前后端,刃磨或 艘的过渡刃。 但是,浮动镗刀只随着底孔的轴线切削,而不能改变底孔的直线度和同轴度。因此,在 采用浮动镗刀时,须首先保证底iL的加工精度,即既有合适而均匀的加工余量,又有良好的 表面直线度和同轴度等形位精度。车床为此,可先采用支承长刀杆的方法加工底孔后,再浮 动镗孔。 车床除此,在使用浮动镗刀车孔时,还应注意以下问题: 1)车床刀头与刀杆方孔须保持间隙配合,配合间隙不大于0.2mm. 2)车床刀杆应与工件旋转中心重台,方孔应周正平滑,中心线应通过主轴轴线,内侧面 应垂直于工件旋转轴线。 3)车床刀头正反两切削刃应对称平行,应位于工件内孔的对称轴线上,并和车床旋转轴 线平行。 4)车床浮动镗刀只适用于连续切削,严禁进行孔壁有沟槽等的断续切削。 0.2mm,在使用高速iO头切削~,应选用较小的切削用量,加工余量应小于0.2mm,切削 速度为lo-n/m如,进JJ~himrdrk",并加注足够的冷却液。 6)浮动刀头应有足够的强度和耐磨性,以防止切削刃磨损,影响加工质量。 7)为及时消除切屑,要时,可采用高压泵注入冷却液。 |