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什么是机械加工?机械加工的分类有哪些?

机加工件就是用各种机械加工设备加工成型的机械零部件,主要是指不发生化学反应(或者反应很微小)的加工方式,机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。


手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法,手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。



数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等,数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。


机加工的技术要求


1、公差要求


(1)未注形状公差应符合GB1184-80的要求;(2)未注长度尺寸允许偏差±0.5mm;(3)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。



2、切削加工件要求


(1)零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后,方可转入下道工序;(2)加工后的零件不允许有毛刺;(3)精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施,加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷;(4)滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象;(5)最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮,经过精加工的配合面、齿面不应有退火;(6)加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。



精密机械加工工艺的作用是什么?


指导生产的主要技术文件


机械加工车间生产的计划、调度,工人的操作,零件的加工质量检验,加工成本的核算,都是以工艺规程为依据的,处理生产中的问题,也常以工艺规程作为共同依据,如处理质量事故,应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。


生产准备工作的主要依据


车间要生产新零件时,首先要制订该零件的机械加工工艺规程,再根据工艺规程进行生产准备,如:新零件加工工艺中的关键工序的分析研究;准备所需的刀、夹、量具;原材料及毛坯的采购或制造;新设备的购置或旧设备改装等,均须根据工艺来进行。


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